1800℃高溫爐基礎(chǔ)的作用是把不均勻分布的爐子重均勻地分布到基礎(chǔ)底部的土壤上。高溫爐、爐內(nèi)工件和基礎(chǔ)的總重量，被土壤的單位承重量除，就得出基礎(chǔ)所必需的土壤承重面積。爐子和工件的重量是向下的，這種負(fù)荷在不同程度上是屬于集中負(fù)荷而不是均布負(fù)荷。土壤的反力則是向上的?；A(chǔ)的厚度就決定于這重力和反力兩者所產(chǎn)生的彎矩。
　　對(duì)采用通風(fēng)式爐底的爐子來說，基礎(chǔ)的厚度可以按力學(xué)上的一般算法進(jìn)行計(jì)算。但是，如果1800℃高溫爐的爐底直接放在墓礎(chǔ)上，那就必須考慮到熱膨脹，即基礎(chǔ)中部的膨脹會(huì)使基礎(chǔ)的邊緣有破裂的危險(xiǎn)。因此，把高溫爐混凝土基礎(chǔ)的外緣作得比中部厚些是比較合理的。這樣可以使破裂的危險(xiǎn)減到小，好處是很明顯的。這樣一來，中部較薄的混凝土在受熱時(shí)所產(chǎn)生的膨脹力，就要比周圍一大圈混凝土的抗拉力小得多。如果要在高溫爐里加熱大鋼錠之類的重型工件，使?fàn)t底承載很重的集中負(fù)荷，那么，為了在底土上產(chǎn)生均勻的壓力，就應(yīng)該采用較厚的高溫爐底而配以稍為加厚一些的基礎(chǔ)，這樣比單純地多加厚基礎(chǔ)更為有利，其理由也就是為了考慮上述熱膨脹作用。如果再在基礎(chǔ)中部填以煤渣并搗實(shí)夯緊，那就更好了。
　　在非通風(fēng)式的爐底和基礎(chǔ)里，是找不出較冷的地方來放置底部拉桿的。因此，根本就不用拉桿，而把那些側(cè)支柱的下端埋入基礎(chǔ)忘。簡(jiǎn)單說來，這樣安裝的好處是不會(huì)發(fā)生底部拉桿的過熱，因?yàn)榈撞坷瓧U根本就不存在。
　　必須注意，1800℃高溫爐爐底的膨脹會(huì)使上述型式的基礎(chǔ)開裂，把爐底表面的兩層磚稍為砌的松一些，或者在爐底平面處的爐墻與構(gòu)架之間留出一些空隙。這樣，當(dāng)爐子升溫后，高溫爐墻與構(gòu)架就正好貼近，不至于產(chǎn)生過大的應(yīng)力。如果不采取這種預(yù)防措施，那么構(gòu)架就要彎曲走樣。如果側(cè)支柱非常強(qiáng)，那么基礎(chǔ)就要開裂。
　　在爐底面積較大的連續(xù)操作的爐子里，如果爐底不是通風(fēng)式的，則其基礎(chǔ)底下的土壤就會(huì)被加熱到好多米深。如果這樣土坡在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生收縮，那么基礎(chǔ)的中部就會(huì)發(fā)生沉降，因?yàn)樵谥胁窟@個(gè)區(qū)域里熱量穿透得深。如果在筑爐之前把土壤挖掉一、二米而填以熔渣，那么高溫爐基礎(chǔ)就可以免遭這種損害。